コールドチェーン物流管理と配送: プラスチックパレットが最適な理由

非吸収性プラスチックパレットは汚染源となる

プラスチックパレットには木製のプラットフォームに比べて多くの利点がありますが、最も大きな利点の 1 つは、プラスチックは消化されない素材であるため、それ自体では微生物のコロニーを吸収したり維持したりしないため、細菌や真菌によるコールドチェーンの汚染を防ぐことができることです。コールドチェーンで使用すると、他にもいくつかの利点があります。
 

消毒が簡単: プラスチックは非多孔性素材なので、木材よりも自然に衛生的であり、使用後のパレットの消毒は簡単で、強力な化学薬品を必要としません。パレットの消毒に使用される化学薬品が製品を汚染したり、適切な条件下で汚染物質に分解したりするリスクがある場合、これは重要な機能です。

耐久性: 高品質のプラスチック パレットは木製パレットよりも耐久性があり、交換するまでに 80 ～ 100 回の往復が可能です。一方、再利用可能な木製パレットは、15 ～ 20 回しか往復できず、その過程で劣化します。より頑丈なパレットは、コールド チェーン全体の冷蔵室やトレーラーに破片や釘が散らばることが少なくなり、汚染源の可能性が減り、頻繁な清掃の必要性も減ります。

追跡可能: プラスチック パレットには、再利用可能な資産として GS1- 準拠の Global Returnable Asset Identifier (GRAI) が装備されています。このシリアル番号により、適切に装備されたコールド チェーン ロジスティクス システムは個々のパレットを識別し、適切なコールド チェーン管理を保証し、例外を追跡できます。

プラスチック パレットのこうした独自の特性により、コールド チェーン物流におけるあらゆる種類の汚染による製品損失を防ぐことができます。その結果、プラスチック パレットを使用することで、病気を防ぎ、会社の利益と品質に対する評判を守ることができます。
 

独立した調査によると、1 回の積荷あたりに出荷される製品が増えるだけで、パレットあたり $0.75-$1.08 のコスト削減が実現します。
 

プラスチックは木材に比べて軽量であるため、製薬会社や食料品会社にとってもコスト削減につながります。軽量化は燃料費の削減と、積荷の重量の多くを製品が占める最適化された積荷につながります。独立した調査によると、積荷ごとに出荷される製品が増えるだけで、パレットあたり $0.75-$1.08 のコスト削減が実現します。企業は、プラスチック パレット プーリング プログラムを選択してパレットを管理し、生産センターで衛生的なパレットを確実に供給することで、運用コストをさらに削減できます。