プラスチックパレットの耐荷重: 静的、動的、ラッキング

積み込まれたプラスチック パレットは、倉庫の床では平らなままですが、パレット ラックに置くとたわみ始めます。荷物の重量は変わりません。サポート条件はあります。

床では、パレットベースの大部分がサポートを受けます。フォークリフトはフォークでパレットを支えます。ラック上では、パレットのいくつかの部分だけがビーム上に置かれます。

このため、プラスチックパレットの耐荷重を単一の数値で示すことができません。購入者はパレットを選択する前に、静的荷重、動的荷重、およびラック積載荷重を理解する必要があります。

3 つのプラスチック パレットの定格荷重は何を意味しますか?

各定格荷重は、異なる支持条件を表します。 3 つの数字を互いに置き換えることはできません。

負荷の種類	パレットの状態	メインサポート	主な用途
静荷重	じっとしている	水平な床	床置き収納
動的負荷	持ち上げて移動した	フォークリフトまたはパレットジャッキのフォーク	倉庫の取り扱い
ラッキング荷重	ラックに保管	ラックビーム	ラック収納

 

たとえば、1,200 × 1000 × 150 mm の頑丈なプラスチック パレット 1 枚には、6,000 kg の静的荷重、1,500 kg の動的荷重、1,000 kg のラック積載荷重があります。-このモデルには 8 本の鋼棒も含まれています。

これらの数値は、そのパレット モデルにのみ適用されます。同じ寸法の他のパレットでは定格荷重が異なる場合があります。

1 つのパレットに 3 つの異なる容量があるのはなぜですか?

パレットは床に置くと強力な支持を受けます。貨物の重量はデッキとベースを通って地面に伝わります。

フォークリフトでパレットを持ち上げた後は、サポートエリアが小さくなります。圧力のほとんどはフォークの上の領域に移動します。動きや急な停止も力を加えます。

ラック保管により、別のサポート条件が作成されます。ラック ビームは、パレットのランナーまたは外側部分のみをサポートする場合があります。中央は下に支えを持たずに貨物を保持する必要があります。

フラットボードが簡単な例です。床に置いたときに曲がりにくいです。 2 つのサポートにまたがって置くと、より簡単に曲がります。

静荷重が 6,000 kg のパレットは、自動的に 6,000 kg をラックに保持できません。ラック積載荷重が 1,000 kg の場合、購入者はラック保管の定格 1,000 kg に従う必要があります。

バイヤーはプラスチックパレットの積載データをどのように読むべきですか?

購入者はまず、サプライヤーがすべての荷重タイプを明確にリストしていることを確認する必要があります。 「耐荷重」のみを記載した仕様では十分な情報が得られません。

この数値が静的荷重、動的荷重、またはラック荷重を意味するかどうかを尋ねます。大きな数値は、パレットが水平な床に置かれている場合にのみ適用されます。

積載データもパレット モデルと正確に一致する必要があります。異なるベース設計、デッキ構造、重量、または鉄筋補強材を備えたパレットは、異なる容量を持つことができます。

9 脚パレット、3 ランナー パレット、全周パレット、リバーシブル パレットは、同じ荷重値を共有してはなりません。-彼らのサポート構造は異なります。

ラック収納可能なプラスチックパレットの場合、購入者は記載されている容量にスチールバーが含まれるかどうかも確認する必要があります。スチール補強材のないパレットは、見た目はほぼ同じですが、ラック積載荷重が低くなります。

サプライヤーは、ラック荷重の試験条件を明記する必要があります。重要な詳細には、ビーム間隔、パレットの方向、テスト時間、荷重分散などが含まれます。

あなたのアプリケーションにはどの定格荷重が適用されますか?

正しい数値は、パレットが倉庫内をどのように移動するかによって異なります。

 

床置きのみ

積載されたパレットが水平な床にある場合、静荷重が主な定格となります。

貨物は安定した状態を保ち、その重量をパレットデッキ全体に分散させる必要があります。静荷重が大きいため、パレットはフォークリフトでの取り扱いやラック積みには適していません。

 

フォークリフトの取り扱い

フォークリフトまたはパレットジャッキがパレットを移動する場合、動的荷重が不可欠になります。

たとえば、パレットの静荷重は 4,000 kg ですが、動的荷重は 1,000 kg しかない場合があります。たとえ静的数値がはるかに高いとしても、通常の取り扱いでは 1,200 kg の貨物荷重を安全に運ぶことはできません。

 

ラックストレージ

パレットがラックビーム上に保管される場合、購入者はラックの積載量を確認する必要があります。

パレットは床上やフォークリフトの移動中に貨物を支えますが、それでもラック積載荷重が不十分です。多くの場合、ラックの保管は制限段階になります。

 

フォークリフトの取り扱いとその後のラック保管

このプロセスには、動的定格荷重とラック定格荷重の両方が必要です。

静荷重が 6,000 kg、動荷重が 1,500 kg、ラック荷重が 1,000 kg のパレットについて考えてみましょう。フォークリフトは 1,200 kg の荷物を移動できますが、その荷物はラックに保管するには重すぎます。

 

正しいパレットは、あらゆる段階で貨物重量を満たさなければなりません。購入者は、仕様の最高値のみに基づいてモデルを選択しないでください。

どのような条件がラッキング荷重に影響しますか?

パレットの下のサポートが限られているため、ラックに荷物を積み込む場合はさらに注意が必要です。

 

ラックビーム間隔

ビーム スパンが広いと、サポートされていない領域が大きくなります。これにより、パレットのたわみが大きくなる可能性があります。

購入者は注文する前に実際のビーム間隔を提供する必要があります。サプライヤーのテスト設定は、倉庫のラック設計に近いものである必要があります。

 

パレットの向き

パレットによっては、特定の方向にリブや鉄筋が入っているものがあります。パレットを回転すると、ビーム上に置かれる領域が変わる場合があります。

サプライヤーはラックの正しい方向を確認する必要があります。倉庫スタッフも同じ配置方法に従う必要があります。

 

貨物の配送

公表されている定格荷重は、通常、貨物の重量がパレットデッキ全体に分散されることを前提としています。

多くの場合、カートンは広い接触面積を提供します。ドラム缶、機械の脚、パレットボックスなどの製品は、数箇所にのみ圧力がかかる場合があります。

2 つの荷物の総重量は同じでも、パレットにかかる圧力は大きく異なります。購入者は貨物ベースの形状と接触面積を提供する必要があります。

 

保管時間

プラスチックパレットは一定の荷重がかかるとゆっくりと曲がる場合があります。最初にラックに置いたときは平らに見えますが、時間の経過とともにたわみが大きくなる可能性があります。

-ラックの長期保管には、倉庫の短期間の回転よりも注意が必要です。購入者は、積載された各パレットがどれくらいの時間ラック上に留まるかをサプライヤーに伝える必要があります。

 

倉庫の温度

温度はプラスチックの剛性と衝撃強度に影響を与える可能性があります。

高温では長期的なたわみが増加する可能性があります。-冷蔵保管には、実際の動作温度で十分な衝撃強度を維持する材料が必要です。

 

鉄筋補強

スチールバーはパレットの剛性を向上させ、ラックビーム間のたわみを軽減します。

ただし、鋼材の量だけでラッキング荷重が決まるわけではありません。バーの長さ、方向、位置、パレットのリブ構造はすべて結果に影響します。

材質、パレット構造、貨物接触面積、作業条件も影響します。プラスチックパレットがどれくらいの重さに耐えられるか。

パレットが定格荷重を下回ると故障するのはなぜですか?

貨物重量が公表されている定格を下回っているように見える場合でも、パレットが故障する可能性があります。

よくある理由の 1 つは、間違った数値の使用です。購入者は静荷重を使用してラックの用途を判断できます。

積み荷の偏りも原因の一つです。 4 つの小さな足を備えたマシンでは、デッキの 4 つの部分にのみ強い圧力がかかる可能性があります。

フォークリフトの不適切な使用もパレットを損傷する可能性があります。短いフォーク、部分的なフォークの入り方、急な方向転換、衝撃により、狭い領域に過大な力がかかる可能性があります。

ラックの状態はサプライヤーのテスト条件と異なる場合があります。ビームスパンが広いかパレットの方向が間違っていると、たわみが大きくなる可能性があります。

古いパレットや破損したパレットも、信頼できる容量が低くなります。亀裂、ランナーの破損、スチールバーの緩み、永久的な曲がりは、パレットをラックの使用から外す明確な理由です。

プラスチックパレットの耐荷重はどのように確認されますか?

負荷の数値は、定義されたサポート条件下でのテストから得られる必要があります。

静的テストでは、パレットを水平面に置きます。動的テストは、フォークまたはシミュレートされたフォークを使用してこれをサポートします。ラッキング テストでは、ラック ビームを表すサポート全体にそれを配置します。

ラック試験の場合、サプライヤーは以下を記録する必要があります。

• 正確なパレットモデル
• パレット素材
• 鋼棒構成
• 負荷荷重
• ビーム間隔
• パレットの向き
• テスト期間
• 最大たわみ
• 除荷後の永久変形

 

これらの条件が欠けている場合、テスト結果はほとんど価値がありません。購入者は、具体的なデータなしに「非常に強い」または「重い負荷」などの記述に頼るべきではありません。

大量注文の場合は、実際の倉庫条件でのサンプルテストにより、より強力な確認が可能です。サンプルでは、​​実際の貨物、ラック間隔、および取り扱い機器を使用する必要があります。

プラスチックパレットの正しい定格荷重を選択する方法

まずはパレットごとの最大貨物重量から始めます。製品、パッケージ、容器が含まれます。

 

次に、プロセスのすべての段階をリストします。

• 床置き収納
• フォークリフトの取り扱い
• 積載スタッキング
• ラック収納

 

次に、各ステージを正しい定格荷重に合わせます。パレットが複数の段階を経て移動する場合、関連するすべての定格が貨物重量を満たしている必要があります。

 

ラックで使用する場合は、以下も提供します。

• ラックビーム間隔
• パレットの方向
• 貨物接触エリア
• 保管時間
• 倉庫温度

 

同じ寸法の別の製品の荷重数値をコピーしないでください。内部構造や補強が異なる場合がございます。

啓発パレットプラスチックパレットモデルを提供していますラッキング, 積み重ねる, 輸出取り扱い,床収納、 そして衛生的なアプリケーション。各モデルには、その使用目的に応じた負荷データがあります。

よくある質問

静荷重 6,000 kg のパレットはラックに 6,000 kg を保持できますか?

いいえ。ラック保管は、記載されたラック負荷とそのテスト条件に従う必要があります。

 

動荷重が 1,500 kg ということは、どのフォークリフトでも 1,500 kg を移動できるということですか?

いいえ。この評価は、正しいフォークサポートと適切な貨物分配を前提としています。フォークが短く、荷重が不均一であると、損傷のリスクが高まる可能性があります。

 

3 つのランナーごとにプラスチック パレットをラックに使用できますか?{0}?

いいえ。ラック ビームには、記載されたラック荷重と適切なテスト データを持つモデルのみを配置する必要があります。

 

スチールバーを追加すると常にラック負荷が増加しますか?

いいえ、バーの位置、方向、サイズも重要です。

 

プラスチックパレットがラック上で曲がるのはなぜですか?

一般的な原因には、広いビーム スパン、不均等な貨物、長い保管時間、高温、または不十分なラック積載が含まれます。

 

静的、動的、およびラックの定格荷重は、3 つの異なる支持条件を表します。静的荷重は床保管庫に適用され、動的荷重はハンドリングに適用され、ラッキング荷重はビーム保管庫に適用されます。

正しいプラスチック パレットは、使用のあらゆる段階で貨物の重量に適合する必要があります。購入者は、注文する前に、関連する評価、サポート条件、および正確なパレット モデルを確認する必要があります。

今すぐ連絡する